Воск используемый для создания базиса съемных зубных протезов

Обновлено: 03.10.2022


Воск зуботехнический (он же стоматологический) — общее название разных смесей парафина, восков, смол и красителей, используемых в качестве моделировочного материала при изготовлении зубных протезов и других конструкций. Используется для защиты слизистой от травмирования. Способен надежно маскировать металлические замочки и дугу, делая их эстетичнее.

Классификация: виды, их особенности и характеристики

Для различных стоматологических работ применяют разные виды материала. Из воска для вкладок изготавливают модели зубов и коронки. Из литьевого - колпачки и кламмеры. Есть отдельный вид для создания временной модели протезов.

Справка. Чтобы приступить к работе, воск нагревают до определенной температуры, применяя специальные приборы. Воскотопки с электрическим нагревом равномерно и быстро способны разогреть моделирующую массу.

Зуботехнические воски подразделяются по назначению на:

  • моделировочные,
  • технические,
  • оттискные воски.

Моделировочные

Моделировочный воск для мостовидных протезов.

Моделировочный воск применяют для создания прототипа мостовидного протеза. Его используют зубные техники на стадии отлива моста из металлического сплава, в частности, для снятия оттисков.

К моделировочным воскам относятся:

Для вкладок: типы I и II.

Материал для вкладок первого типа твердый. Его используют для производства вкладок по прямому методу. Вкладочный материал второго типа мягкий и его применяют для производства восковых вкладок на моделях.

Справка. Иногда вкладочный воск используют для моделирования аттачменов в комбинированных заготовках.

Литьевой

Литьевой воск используют для изготовления тонких деталей частичных протезов и коронок в мостовидных видах заготовок. Он подходит для производства колпачков и кламмеров, в которых требуется создать тонкие элементы однородной структуры.

Базисный: типы I, II и III

Базисный воск применяют для изготовления полных съемных зубных протезов. Их существует три типа. Первый мягкий, предназначен для внешних поверхностей и контуров модели заготовки. Второй средней твердости, подходит для моделей протезов, используемых в полости рта. Третий тип является самым твердым и предназначен для примерок модели в ротовой полости. Его используют для моделирования временных мостов и в качестве прикусных валиков. Иногда применяют в ортодонтии.

Справка. Существует еще бюгельный воск, выпускаемый в виде розовых пластин. После размягчения он хорошо формируется, используется для создания прокладок в бюгельных протезных системах.

В каждом определенном случае у моделировочного воска свой индивидуальный состав. К самым распространенным относятся:

  • Синтетический — получают искусственным путем при соединении разных химических элементов. Часто его смешивают с натуральным для получения вязкого зуботехнического сырья.
  • Животный — добывают из сот. Он не выдерживает высоких температур, но адаптируется под температуру ротовой полости.
  • Минеральный — добывают из очищенной нефти. Он имеет свойство распадаться, но при добавлении смолы становится пластичным.

Моделировочный воск обладает следующими характеристиками:

  • Имеет хорошие показатели при плавлении. С ним удобно работать и это самый востребованный материал для создания прототипов мостовидных протезов.
  • Текучесть. Материал легко застывает и принимает нужную форму при комнатной температуре. При обработке он хорошо склеивается.
  • Податливость. Материал отлично обрабатывается инструментом, не липнет и не спадает с рабочей поверхности.
  • Не оставляет следов. При обработке формы из гипса воск хорошо смывается теплой водой и не оставляет при этом жирных следов и разводов.
  • Умеренная хрупкость. В меру хрупкий, но это не сказывается на качестве протезной конструкции.

Технические

Технические воски — вспомогательная группа, включающая несколько вариантов.

Погружной

Погружной воск Schteftner FlectoDip Violet

Встречается зеленого цвета, желтого, коричневого и т.д. С его помощью можно изготовить колпачки из воска при помощи погружения в расплав вещества. На выходе получается литье высокой точности и уже через несколько секунд после погружения материал приобретает высокую прочность, поэтому заготовка не подвержена деформации. В момент погружения состав разогревают до 90°С, через секунду можно извлечь колпачок в 0,4 мм.

Липкий

Липкий воск обладает хорошей способностью склеивания, прочностью, хрупкостью при определенных условиях. Материал отвечает всем требованиям для выполнения необходимых стоматологических функций.

Универсальный

Универсальный воск используют для выполнения разных зуботехнических этапов моделирования, а также при ношении брекетов. Он оберегает слизистую от натирания, но не снижает функциональность брекет-системы. В состав универсального материала входят: пчелиный воск, медицинский силикон и вкусовые добавки. По консистенции он чем-то напоминает пластилин и не имеет цвета.

Оттискные

Воски, применяемые для получения слепка называются оттискными. Они представляют собой негативное отображение тканей и рельефа полости рта или участка, который необходимо протезировать.

Справка. Если отпечаток изготавливают при помощи термопластичных смесей, то его название оттиск. Если процедура осуществляется при помощи слепочной массы, то слепок.

Оттискный материал характеризуется высокой текучестью и деформируется при удалении его из ротовой полости. Поэтому данный материал применяют ограниченно, только для тех участков во рту, где нет зубов.

Для коррекций

Для коррекции используют гипс и цинкоксидэвгеноловые пасты. Для ортопедии гипс обжигают. С помощью такой обработки возможно уменьшить количество кристаллизационной воды. Процесс осуществляется при температуре от 120 до 190°С. После обжига гипс смешивается с водой и уже перед процессом производства слепка смесь затвердевает. Быстрое затвердение позволяет получить четкие оттиски.

  • Недорогой.
  • Нейтральный запах или вкус.
  • Не влияет на состояние слизистой оболочки рта.
  • Легко отходит от модели.
  • Помогает в получении точного рисунка.

Массу используют для снятия функциональных оттисков при полной или частичной адентии.

Для прикусных валиков

Воск для прикусных валиков необходим, чтобы определить и зафиксировать основное соотношение челюстей в случаях, когда модели невозможно составить в определенном положении.

Прикусные валики должны находиться по середине альвеолярного отростка и иметь протяженность, которая равна количеству дефектов. Они должны обладать большой шириной в переднем отделе, которая равна в среднем 0,5 см, а в боковом 1 см. Валики в высоту должны быть на пару миллиметров больше высоты собственных зубов во рту.

Чтобы сделать прикусный шаблон, берут половину пластины базисного воска и нагревают его над горелкой. Пока воск еще пластичный, его прижимают к модели в пределах определенных границ. Шпателем убирают все лишнее. Стандартную заготовку в виде валика нагревают в теплой воде, загибают по зубной дуге и кладут на основу. При использовании базисного воска пластину отрезают по ширине дефекта, оплавляют с обеих сторон, скручивают в рулон и укладывают на восковую основу, формируя при этом валик по нужным размерам и форме. Далее валики соединяют базисами и разглаживают неровности.

Требования к зуботехническому воску

К стоматологическим моделировочным воскам предъявляют определенные требования. Они должны:

При создании протеза используются различные варианты восков, которые включены в группу моделировочных или зуботехнических.

Вещества актуально использовать для решения следующих задач:

- полных/частичных реставрационных структур.


П

Классификация

Простейшим методом классификации является разделение по назначению, в этом ключе выделяют три группы:

Первая группа разделена еще на три вида: базисный воск, литьевой и для создания вкладок. Объединяет данные группы метод применения, подразумевающий литье металлов, при этом расплавленное вещество заполняет подготовленную модель из воска, выжигая последний. Ряд схожих параметров демонстрируют абатменты пластиковые.



Материал для вкладок делится на два варианта, то есть вещество для выпуска вкладок по прямому и непрямому методу. Разница между ними в структуре, первый более твердый, второй – мягкий. Этот вариант веществ подойдет так же для выпуска аттачментов, в этом случае за счет них проводится моделирование замковых креплений.

Если необходимо моделировать небольшие детали или тонкие участки конструкций, то подойдут литьевые композиции. Актуально использовать эту группу при формировании кламмеров, колпачков, коронок мостов и частично съемных восстанавливающих систем. За счет структуры элементы получаются однородными, что положительно влияет на точность и качество конечных изделий.

Для полных съемных изделий используется базисный состав, который разделяется на три типа. Первый мягкий, предназначен для контуров и внешних участков. Более твердый актуален для формирования непосредственно в полости рта.

Самый твердый подходит для примерок по месту ношения протеза, используется он в жарком климате, когда прочие варианты могли бы стать слишком текучими, что привело бы к отклонения по точности геометрии и размеров.



Класс восков подойдет для создания прикусных валиков или в ортодонтии. Твердость материала варьируется в зависимости от выпускающей компании и заложенных качеств, но для точного определения характеристик вещество разогревается до 45 градусов.

Технологические воски – вспомогательная группа, включают множество вариантов, как паковочный, липкий, белый, универсальный и соединительный. Паковочный позволяет сформировать емкость, в которой будет отливаться модель, на его основе во временных конструкциях часто создают отсутствующие единицы рядов.



Липкий состав позволяет соединить детали модели, используется при пайке. В процессе подготовки частичных структур, при заполнении полостей и пустот используется соединительный вид сырья. Белый подходит для виниров, а универсальный актуально использовать в широком спектре работ по созданию восстанавливающих систем.



Стоит отметить, что в наши дни классические моделировочные материалы активно вытесняются светоотверждающимися полимерами. Этот класс веществ при выжигании не оставляет побочных продуктов, сгорая полностью, обладают модернизированными прочностными характеристиками и более стабильны.

Общими характеристиками оттискных восков является повышенная текучесть, появление деформаций в процессе удаления из подготовленной полости. Из-за этого недостатка сфера применения веществ ограничивается, в основном на их базе создаются оттиски беззубых мест в ротовой полости.

Общие особенности и характеристики

В зависимости от конкретного применения и параметров, различаются и температуры, при которых воск переходит в жидкое состояние. Строго фиксированного значения нет, потому при работе необходимо подбирать вещество строго под выполняемые задачи. В сравнении с прочими материалами, рассматриваемые обладают наиболее высоким коэффициентом расширения при воздействии температуры.


Важной характеристикой является текучесть, которая изменяется на всем протяжении рабочих температур. С ростом показаний термометра увеличивается и текучесть, что необходимо для заполнения малейших пустот в процессе проведения работы. За счет этого рельеф воспроизводится с максимальной точностью, передаются все неровности и пустоты. В то же время, после охлаждения до температуры полости рта/комнатной, полученная структура должна сохранять приобретенную форму и размеры без отклонений. Последний аспект необходим, чтобы модель не искажалась в дальнейшем на всех этапах работ.



Разумеется, состав определяет поведение вещества, потому рассмотрим подробнее этот аспект. По структуре и входящим компонентам выделяют: природные воски, синтетические и смолы естественного происхождения. Первая группа включает такие материалы, как церезин и парафин, пчелиный, спермацетовый и карнаубский воски. Синтетика базируется на основе низкомолекулярного полиэтилена и красящих примесей, жиров и камеди.

Последние три вещества так же добавляются в природные смолы, то есть канифоль, шеллак и даммаровую смолу. Современные вещества включают несколько компонентов и производных, что позволяет получать сырье с широким спектром характеристик. В сравнении с ближайшими конкурентами – акриловыми смолами, естественные структуры имеют меньшую молекулярную массу, которая колеблется от 400 единиц до 4000.



Состав и параметры

Для базисов состав должен обладать высокой твердостью при температуре тела, так как в полости рта должен приобрести и сохранить форму. Консистенция позволяет исключить прилипание к модели, а после стерилизации допускается повторное использование.

Состав следующий:

Приобрести можно в форме розовых пластин 170х80 мм, толщиной около 2 мм с небольшими допусками. Упаковывается в коробки, вес 500 гр. Размягчается и приобретает повышенную пластичность, после чего с легкостью формуется.

Производители бюгельных восков выдерживают равную толщину заготовки по всей площади, что необходимо для получения одинаковых характеристик и конструкций с равномерными зазорами по поверхности изделия. Выпуск ведется в форме дисков толщиной 0,4 и 0,55 мм.



Используется в качестве моделировочного воска для цельнолитых/комбинированных базисов съемных систем, а так же в процессе выпуска бюгельных систем в виде прокладок. Этот вид отличается набором следующих качеств:

- легко наносится и взаимодействует с предшествующими слоями;

- с основной моделью проявляется четкий контраст;

- пластичность сохраняется короткий период времени;

- при сгорании не появляется осадок в форме золы;

- соскабливается без труда при помощи простейшего инструмента.



Некоторые производители выпускают целые комплекты для работы с цельнолитой металлокерамикой, в наборы входят обычно красные, синие, зеленые или аналогичные по яркости и контрастирующему эффекту расцветки. При этом, каждый из них имеет различные характеристики для решения всего спектра задач при создании восстанавливающей системы.

Для вкладок смесь включает в состав пчелиный/монтановский воск, парафин и красящие компоненты. Формуется при производстве в виде ланцетовидных брусков, цвета различные, но всегда ярки и контрастирующие с классическими оттенками зубов. При температуре тела быстро набирает твердость, потому удобен при работе непосредственно в полости рта.



Профильные воски создаются в виде стержней, которые удобны в процессе создания каркасов бюгельных структур. Вещество становится мягче при мануальной обработке (от тепла тела). Создается нескольких цветов, каждый из которых предназначен строго для выполнения определенных задач: создание литника, литье вне модели и собственно моделирование каркасов. При выжигании может образовывать незначительное количество зольной взвеси.

Липкий вид воска обладает повышенной способностью склеивать компоненты конструкций, сохранять повышенную прочность при этом и хрупкость. Невысокая прочность позволит обнаружить малейшие деформации, связанные с неаккуратным снятием полученных составляющих конструкции.

Отсутствие нескольких зубов или всего челюстного ряда - проблема с которой могут столкнуться люди разного возраста. Конечно, чаще всего за этой услугой обращаются пожилые. Изготовление полного или съемного протеза - комплексный процесс, основанный на тесном сотрудничестве врача-стоматолога и зубного техника.


Эта работа состоит из нескольких клинических и лабораторных этапов сбора данных и работы. Оставим в стороне профильные стоматологические и ортопедические вопросы, и рассмотрим подробнее основные лабораторные стадии производства частичных ортопедических конструкций двух данных видов.

Часть 1. Этапы изготовления полного съемного протеза

Изготовление ложки



На начальном этапе необходимо сделать первичный оттиск челюсти пациента, или так называемую ортопедическую ложку, изготовляемую в свою очередь непрямым либо прямым способом из специального воска. В непрямом случае, ее изготовляют непосредственно с гипсового слепка, снимаемого с челюсти. Уже с помощью этого оттиска, в лаборатории, создается пластиковая ложка. Прямой способ считается более практичным, так как здесь учитываются мягкие ткани в ротовой полости больного.


Ортопедическая ложечка из металла стандартных размеров, как правило, чуть больше размеров челюсти, а избыток используемого материала способен деформировать мягкие ткани, что исказит точность получаемых сведений. При непрямой технологии, впоследствии может стать необходимой дополнительная коррекция. Ложка изготавливается в течение 20 минут, и считается сделанной при условии правильной установки, без изменения положения при внешнем воздействии.

Окантовка оттиска

Модель из гипса промывают в воде и применяют для базиса (основы). Пластину нагревают специальной горелкой с одной стороны, когда противоположная прикладывается к гипсовому слепку.



Процедура немного отличается если речь идет о верхней челюсти пациента: пластина прикладывается изначально непосредственно к нёбному месту, и только после к самим зубам и отросткам со стороны нёба. В момент зажима пластины, очень важно сохранять плотность слоя на всей поверхности, не допуская его деформации и растяжения. Стабильная толщина обеспечит в дальнейшем более плотное прилегание.


После того как зуботехник удостоверится что пластина повторяет форму слепка, и все технологические нюансы выполнены верно, излишки воска удаляются с соблюдением намеченных ранее границ. Окклюзионные валики изготавливаются из аналогичной пластины, также из воска. Изделие разрезают и подплавляют с каждой стороны горелкой, после этого сворачивают и придают пластинке округлую форму, которая схожа с валиком. Часть изделия после этого отрезают таким образом, что ширина остающегося объекта равнялась бы непосредственно ширине недостающего зубного ряда.



Полученный элемент, устанавливается непосредственно по центру альвеолярного отростка. После он уже переклеивается с помощью специальных составов. Необходимо, чтобы в поперечном сечении валик напоминал трапецию. Для этого, поверхности на которой будет происходить смыкание (окклюзия) придают плоскую форму, и приблизительно на один или два миллиметра делают выше зубного ряда, расположенного рядом.


Валик во фронтальном отделе не должен превышать по ширине 8 миллиметров, когда в боковом отделе она может доходить до 1,2 сантиметра. Форма, придаваемая боковым граням, должна обеспечить максимально невидимый переход от основы к валику. Восковую основу после того как она охлаждена, снимают с модели, придают ей округлую форму при помощи разогретого шпателя, одновременно избегая проникновения жидкого воска внутрь получившегося изделия, напоследок дополнительный раз сверяются с толщиной. Все чаще техники используют передовые технические решения, которые требуют использования для создания протезов скан боди и другие варианты элементов.

Создание зубов

После получения от стоматолога-ортопеда всех необходимых сведений, а также гипсовых слепков пациента, специалист вводит информацию в артикулятор запуская операцию по изготовлению искусственных образцов. Гипсовые модели, если на этой стадии они еще не были изготовлены, создаются из кламмера. В зависимости от индивидуальных характеристик, определяется будущая постановка рядов: на искусственных деснах либо же на приточке. Оттенки базиса подбираются на основе многочисленных оттенков, стараясь подобрать максимально естественный и натуральный вариант.



Финальная подгонка

На финальной стадии, специалист проверяет насколько хорошо совпадают противопоставленные зубы (антагонисты), подгоняет плотность прилегания, дополняя недостающие части будущего протеза. Когда все мелочи доведены до совершенства, убирается воск и формируется рельеф.


Выполненная в лаборатории конструкция проверяется уже в стоматологическом кабинете самим пациентом, где происходит выявление дефектов. При их обнаружении, и невозможности устранить сразу (в крайних случаях), модель отправляется на доработку обратно в лабораторию.

Часть 2. Изготовление частичных съемных протезов

Частичные съемные протезы применяются в тех случаях, когда на требуется восполнить только определенную челюстную часть, и где зубной ряд не был разрушен полностью. Процесс создания подобной рабочей ортодонтической конструкции, как и в случае с полным вариантом, подразумевает несколько лабораторно-клинических этапов. Здесь мы также сосредоточились на вопросах изготовления в лаборатории, и на описании технологических процессов, выполняемых зубными техниками.


Изготовление ложки

В самом начале создается ложка, для чего применяется гипсовая заготовка. Среди выбираемых для этого материалов можно назвать воск, пластмассу или термопластик. Для получения слепка с протезного ложа используют пластик или гипс, либо гипсово-пластиковые конструкции. Рельеф слепочного материала ввиду жесткости отпечатывается и сохраняется в точности, без труда восстанавливается по фрагментам после извлечения из ротовой полости.


Существуют два вида: стандартные, изготавливаемые из стали, алюминия или пластика; и индивидуальные. Данный предмет конструктивно носит из следующих частей: ручки, зубная ложа, ручки и борты. В случае верхней челюсти, этот список будет дополнен сводом, а в случае с нижней - вырезом для языка.



В случае, когда слепок изготовлен из более эластичных масс, выбирают перфорированные ложки (с отверстием), с которой легко закреплять основу при выведении из рта. При использовании стандартных видов, кромки бортиков дополнительно обклеивают специальным пластырем.

Окантовка оттиска

Аналогично как в случае с полными съемными ортодонтическими конструкциями, специалист, применяя рабочие оттиски, изготавливает базис и модель протеза из воска, а также окклюзионные валики из того же самого сырья.


Установка зубов

На предпоследней стадии, специалист устанавливает зубы на модельную основу, правильно подбирая их габариты и естественные цветовые оттенки.


Создание готового изделия

В заключении, восковые части заменяются пластмассовыми. Так, техник первым делом гипсует в кювете базисы (так называемое финальное моделирование). Затем происходит удаление и замена материала, применённого для заготовки. После завершения полимеризации, получившееся изделие шлифуется, полируется и готово к первой примерке.



Обычно, частичные протезы подходят сразу после первой примерки, так как они были созданы по реальным оттискам. Тем не менее, может потребоваться доработка и подгонка, с еще одной, финишной, отправкой в лабораторию к специалисту.

Несмотря на обилие материалов, используемых в стоматологической практике, техник должен хорошо в них разбираться. От уровня знаний и способности использовать вещества по назначению, зависит эстетика, долговечность и удобство использования готовой реставрации.

Особенно обширна группа вспомогательных материалов, потому их знание необходимо для успешных операций. Познакомимся с этой группой веществ из обихода техника.



Общие параметры

Группа вспомогательных веществ обширна, включает множество препаратов и материалов, обладающих различными физико-химическими свойствами. Используют их при протезировании в качестве самостоятельной конструкции, либо ее отдельных компонентов. При работе они задействуются как на клиническом, так и на лабораторном этапе, некоторые помогают и технику, и стоматологу.

По назначению выделяют следующие группы вспомогательных веществ:
- абразивные. Это оснастка и инструмент, рабочая поверхность которого позволяет шлифовать заготовки, полировать, снимать поверхностный слой при формовании изделий. Частный случай – это фрезы, у которых на конце имеются абразивные фракции в связанном состоянии;
- слепочные. Обычно это вязкие и пластичные вещества, которые схватываются, приобретая твердость, которая позволяет держать полученную форму. Усадки либо нет, либо она незначительна. Основная задача этой группы сводится к получению отображений с поверхности, а так же их переводу в модели;
- моделировочные. На их основе создаются формы, копии с оригинала с сохранением всех размеров и геометрических особенностей;
- формовочные. За счет них создаются формы для литья металлов;
- прочие варианты. В данной группе находятся материалы, которые имеют узкую специализацию и применяются для выполнения второстепенных задач. Выбор очень большой, как по свойствам, так и эффекту. Обычно они направлены на облегчение тех или иных этапов, либо улучшение качеств готового изделия.



Слепочные материалы

Практически все протезы на начальных этапах конструирования требуют создания модели. Это отпечаток челюстей и зубных рядов, который полностью идентичен анатомической форме мягких и твердых тканей. Создают модель на основе оттиска, для которого задействуют слепочные составы.



Использование рассматриваемых веществ требует соблюдения ряда правил, например, ряды и мягкие ткани должны быть здоровы. Именно для этого перед началом протезирования проводится исследование и санация ротовой полости. Так же нужно учитывать конструкцию протеза.



Согласно физическим свойствам, выделяют следующие группы рассматриваемых веществ:
- полимеризующиеся;
- эластические;
- термопластические;
- кристаллизующиеся.

Моделировочные материалы

Эта группа состоит из восков, которые применяются для создания композиций – моделей.



Так же из вещества создают валики, позволяющие определить прикус, либо снять оттиск с челюсти при адентии. В процессе создания протезов воски используются на некоторых технологических этапах, например, сборка литника для металла.



Существует три типа восков: моделировочные, технические и оттискные. Первая группа используется для создания протезов, литья по заранее выплавленной модели.

Моделировочные воски подразделяются на следующие виды:
- для вкладок. Они могут быть твердыми и мягкими ( I и II тип соответственно), первые нужны для создания вкладок по прямой методике, вторые – по непрямой. Некоторые специалисты успешно используют материалы для моделировки аттачментов комбинированных систем;
- литьевые. Это вещества, позволяющие с высокой точностью моделировать тонкие участки конструкций и целые изделия. Если нужно сделать одиночные тонкие элементы на кламмерах, то лучше варианта не найти;
- базисный. Это вещество для моделирования базисов полных съемных систем. Выделяют мягкий, твердый и средний ( I , III , II тип соответственно) воски. Мягкий подойдет для контуров модели и ее внешних поверхностей. Средний идет на структуры, которые примеряются непосредственно в ротовой полости. Твердый подойдет для задач, аналогичных средней твердости, но в условиях жаркого климата. Этот воск так же применяется в ортодонтии, для создания прикусных валиков и мостов.

Для определения твердости проверяют текучесть воска, которую он приобретает после нагрева до 45 градусов.



Первая группа предназначена для отливки моделей, он выступает в виде емкости. При восстановлении утраченных единиц на временном протезе этот материал так же хорошо себя проявляет.

Липкий обеспечивает фиксацию деталей на протезе на время.



При моделировании разрозненные части конструкции крепятся соединительным воском.

Вспомогательный класс служит для заполнения пустот/поднутрений в процессе создания съемных частичных систем.

Белый необходим для моделирования виниров.

Универсальный имеет обширную сферу использования и задействуется на многих этапах работы техника, например, когда устанавливается титановое основание.

Не так давно конкуренцию описываемым веществам составили светоотверждаемые полимеры. В качестве моделировочных, эти материалы демонстрируют высокую прочность, стабильность, точность геометрических параметров. Кроме того, эти вещества при литье выгорают без зольного остатка.



Оттискные воски демонстрируют текучесть, при удалении из поднутрений деформируются. Для получения отпечатков они используются ограниченно, обычно на участках челюстей без зубов.

Воски демонстрируют наибольший (в сравнении с альтернативами) коэффициент расширения при воздействии высокой температуры.

Сырье в составе

Воски – это сложные вещества, включающие множество составных, тем не менее, их основой являются собственно полимеры из углеводов. Молекулярная масса рассматриваемых веществ варьируется в диапазоне 400-4000.

В составе вспомогательных материалов этого класса следующие компоненты:
- натуральные/синтетические воски;
- жиры;
- масла;
- камедь;
- красители.

В значительной степени точность готовой модели зависит от материала, на основе которого подготавливается форма. Особенно высоких показателей нужно добиться при литье металлов, например, для вкладки отклонения более 0,1% критичны.



После литья отливка усаживается на небольшой, но существенный процент, который находится в диапазоне 1,25-1,7%. Компенсировать эти несоответствия позволяет подбор специальных формовочных материалов.

Воски до сих пор незаменимы, в том числе по той причине, что они доступны и ими достаточно просто пользоваться.

Базисом или основой съемного пластиночного протеза является пластинка из пластмассы или металла. На нее крепятся искусственные зубы и специальные приспособления для удержания протеза во рту. У протеза нижней челюсти базис располагается на альвеолярном отростке, а на верхней - еще и на небе.

  • Именно на базисе крепятся искусственные зубы, каркасы, крепления и направляющие пластинки, то есть базис служит как бы основной зубного протеза
  • Также через базис жевательное давление передается на протезное ложе, то есть на живые ткани
  • Базис частично фиксирует протез в ротовой полости, а также осуществляет формирующую и опорную функции при пластике лица или слизистой оболочки рта
  • Базис возмещает собой атрофированные альвеолярные части и играет эстетическую роль, выполняя функции искусственной десны

Таким образом, базис, как видно из его названия, является базой, или основой любого съемного зубного протеза.

Базис протеза

Структура базиса

  • Из-за возложенных на него функций базис одновременно должен быть достаточно прочным, упругим и при этом практически не пластичным
  • Также материал, из которого изготавливают базис, из чисто гигиенических соображений не должен впитывать компоненты пищи и слюны
  • Кроме того, он должен легко чиститься стандартными средствами по уходу за зубами и не требовать какого-то особого ухода
  • Обычно базисы делают из полимеров акриловой группы, так как они лучше всего отвечают данным требованиям
  • В особенно сложных случаях для увеличения прочности базисы делают из сплавов металлов: нержавеющей стали и кобальтохромового сплава

Обычно толщина акрилового базиса составляет 2 миллиметра, а металлического – до 0,6 миллиметров. Протяженного базиса зависит от того, сколько зубов у человека сохранилось, в каком состоянии слизистая оболочка, насколько атрофировался альвеолярный отросток и т.п.

Читайте также: